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蘇州金星磨料有限公司    

磨料磨具企業需掌握主動權,以質取勝
發布時間:2017-1-9
     中國自古以來就是陶瓷大國,工業化以來,陶瓷工業的出口也一直位居世界前列。對于拋光研磨行業的同仁而言,陶瓷行業一直是其重要市場組成部分,甚至可以說是存在“一榮俱榮,一損俱損”的局面。
  我國陶瓷現狀:喜憂參半
  我國的陶瓷企業,主要分布在我國華南的廣東佛山、福建晉江;華東的上海周邊;山東中部以及近幾年才興起的東北沈陽;東南的江西中西部;華西的四川夾江地區;河北等產區。這些地區的產量幾乎達到世界總產量的一半,可以說國內龐大的陶瓷企業為研磨企業提供了市場保證。
  但作為陶瓷出口大國,上半年陶瓷出口形勢卻不容樂觀。數據顯示,2016年1-6月中國出口陶瓷產品1126萬噸,與去年同期相比下降6.7%,出口金額達938.12千萬美元,同比下降19.1%,出口量有五個月呈負增長。而廣東繼續保持我國陶瓷磚出口額第一省份位置,出口額占全國六成左右,但份額卻有所減少;江西、江蘇等省份陶瓷出口則保持高速增長態勢,是陶瓷生產的快速增長區域。
  磨具在陶瓷行業中的運用
  那么,陶瓷生產的流程及研磨工序中會用到哪些拋磨磨具?使用頻率是否頻繁呢?
  答案是肯定的,以陶瓷磚為例,具體運用如下:
  1.磚胚分類。磚胚尺寸分為300*300、600*600、800*800等,但一條流水線只能拋光一種尺寸;
  2.上磚。由機器一塊一塊分上流水線;
  3.前修邊倒角,磚胚尺寸會需要尺寸大一點點,留些余地,拿600*600來說,一般磚胚尺寸是620*620。這步用金屬金剛石修邊輪進行尺寸規范,把多余的尺寸磨去大部分,然后用金屬金剛石倒角輪粗略倒角,俗稱前磨;
  4.刮平。一般磚胚會有不同程度的凹凸變形,這里就要用到滾刀磨平。滾刀從30#~170#粗粒度的,負責將變形的磚胚刮平,細粒度則負責逐步掩蓋前面粗粒留下較深的刀痕,為下一道中磨做準備;
  5.中磨。用金屬金剛石磨塊或者是金屬金剛石正切輪。這步是徹底抹去刀痕;
  6.精磨。用碳化硅磨塊,粒度從幾百號到幾千號。碳化硅精磨后要進行精修邊角。用樹脂或碳化硅修邊輪或倒角輪,對邊角進行精修;
  7.后修邊倒角。用相對較細的金屬金剛石修邊輪對磚胚進行最終的尺寸固定,然后用樹脂修邊輪,倒角輪進行精磨和倒角;
  8.拋光。用羊毛輪或布輪外加一些拋光膏進行拋光;
  9.打蠟。用羊毛刷等對轉體進行上蠟處理;
  10.檢測。對有刀痕及崩邊崩角的要進行返工;
  11.包裝入庫。
  研磨產品在不同建陶企業中的應用量也是不同的,綜合而言也占生產比重8%~20%不等,充分挖掘的話這依舊是一個龐大的市場。
  各項政策夾縫下生存
  作為與房地產行業息息相關相關的陶瓷行業,房地產要去庫存,陶瓷也要去產能。以瓷都景德鎮為例,產能過剩的“陰云”一直籠罩在景德鎮上方,行業粗略統計有10%到15%的產能過剩。而珠三角陶瓷行業則更甚,有些地方產能過剩甚至高達40%,2015年以來珠三角就有12家陶企倒閉,主要集中在清遠、佛山、肇慶3地。傳統陶瓷產業嚴峻的產能過剩,已經讓其深陷附加值低和惡性競爭的泥淖,企業紛紛減產,這對磨具需求也造成一定影響。
  另一方面作為耗能大戶的陶瓷產業,隨著全國節能減排政策下,部分沿海省市的企業它們紛紛向周邊省區轉移,搬遷減產轉型是大多數陶瓷企業的選擇。如不久前河南的環保督察活動關停了不少這類企業的案例,就對陶瓷企業就是一個信號,對下游的磨具企業更是一個風向標。那么在轉型升級中,對成本把控、對高品質、性能穩定、耐磨耐拋的研磨工具的追求,自然會對優質拋磨企業的產品更加青睞,這些細節之處都不能忽視,甚至乎,磨企更改掌握主動權,以質取勝。

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